Projektowanie maszyn
Realizujemy projekty maszyn i urządzeń w pełnym zakresie, jednak stosownie do potrzeb.
Na Państwa życzenie oferujemy również opracowanie dowolnej fazy projektu jako przygotowanie do dalszego etapu lub kontynuację wcześniej wykonanych zadań.
Każdy etap kończy się przeglądem, podczas którego określa się zgodność efektów z wymaganiami i podejmuje decyzję co do dalszych działań. Dzięki temu macie Państwo pełną kontrolę nad przebiegiem projektu oraz możliwość wpływania na kierunki działań.
Wieloletnie doświadczenie
Wykorzystując wieloletnie doświadczenie w zarządzaniu projektami oraz szerokie kontakty na rynku projektantów do każdego zadania kompletujemy zespół kreatywnych specjalistów gwarantujących osiągnięcie zamierzonych rezultatów
Jakie są etapy
procesu projektowania?
Formułowanie założeń, opracowanie listy wymagań oraz harmonogramu prac projektowych.
Pierwszym krokiem po otrzymaniu od Państwa założeń wstępnych jest opracowanie listy wymagań. Jest to etap "tysiąca pytań", które zadajemy stosując formularze pomagające poruszyć każdy aspekt mogący być źródłem problemów czy niedomówień.
Celem jest maksymalnie wszechstronne opisanie żądań, wymagań, życzeń i ograniczeń dotyczących rozpoczynanego projektu, tak aby jak najlepiej zrozumieć i zdefiniować problem.
Jednocześnie opracowujemy propozycję harmonogramu prac projektowych, który wraz z listą wymagań przedstawiamy Państwu do przeglądu i zatwierdzenia.
Projekt koncepcyjny
Początkowe etapy projektowania mają największy wpływ na ogólną jakość projektowanego systemu, dlatego tej fazie poświęcamy szczególnie dużo uwagi i energii. Stosujemy i ciągle rozwijamy zaawansowaną metodykę projektowania koncepcyjnego aby już na początku zagwarantować osiągnięcie sukcesu i zaproponowanie optymalnego rozwiązania zadania. Jest ona inspirowana osiągnięciami w pracy naukowej między innymi takich osób jak Gerhrd Pahl i Wolfgang Beitz z Uniwersytetu Technicznego w Berlinie. Pracujemy według algorytmu sprawdzonego w ponad stu realizacjach.
Celem jaki osiągamy w tej fazie projektu jest wygenerowanie wariantu co do którego mamy pełne przekonanie, że w optymalny sposób spełnia Państwa wymagania i zaspokaja potrzeby oraz pewność, że dalsze prace projektowe idą we właściwym kierunku..
Przygotowując projekt koncepcyjny do przeglądu dobieramy takie metody i środki prezentacji aby zapewnić Państwu komfortowe warunki do osiągnięcia pełnego przekonania o optymalności wybranego sposobu rozwiązania problemu.
Znając przyjętą koncepcję możliwe jest wstępne oszacowanie kosztów wykonania.
Jest to zdecydowanie najważniejsza faza projektu mająca największy wpływ na efekt końcowy,
jednocześnie koszty wprowadzanych zmian są stosunkowo niskie ze względu na wczesny etap prac.
Projekt konstrukcyjny
Na tym etapie dzięki zastosowanej technologii cyfrowego prototypowania powstaje wirtualny, trójwymiarowy model projektowanego systemu, maszyny, zespołu lub części.
Zastosowanie nowoczesnego sprzętu komputerowego i oprogramowania pozwala na ocenę prawidłowości działania, ergonomii, bezpieczeństwa i estetyki.
Na co dzień używamy stacji roboczych Dell Precision i oprogramowania Autodesk Inventor 2012, jednak w miarę potrzeb wykorzystujemy również inne systemy 3D - Catia V5, Unigraphics NX5 lub ProEngineer.
Przygotowując prezentację do przeglądu przedstawiamy Państwu fotorealistyczne, trójwymiarowe obrazy projektowanego systemu, animacje i filmy pokazujące symulacje kinematyczne i sposoby działania podzespołów oraz wszelkie schematy i wykresy pozwalające na rzetelną ocenę prawidłowości budowy systemu.
Ponadto zostaje wygenerowana kompletna lista wszystkich części umożliwiająca kompletowanie dostaw i dokładne określenie kosztów wykonania.
Projekt wykonawczy
Efektem prac na tym etapie jest dokumentacja warsztatowa w formie papierowej i elektronicznej umożliwiająca wykonanie wszystkich części specjalnych oraz rysunki zespołów, schematy i procedury według których następuje prawidłowy montaż i uruchomienie urządzeń.
Do przeglądu przedstawiamy Państwu kompletną dokumentację wykonawczą do zatwierdzenia ogólnego na karcie przeglądu lub szczegółowego - podpis Państwa przedstawiciela w tabliczce opisowej każdego rysunku.
Nadzór projektowy montażu
i uruchomienia prototypu
Niezależnie od tego jaka firma dokonuje montażu i uruchomienia projektowanych urządzeń jednym z elementów oferty firmy PROXIMA jest nadzór projektowy mający zapewnić prawidłowość i odpowiednią jakość czynności montażowych, zwłaszcza mających wpływ na sposób i bezpieczeństwo działania systemów.
Do przeglądu przedstawiamy Państwu raporty z realizacji procedur montażowych i uruchomienia.
Badanie prototypu
W zależności od planowanej skali produkcji oferujemy Państwu przeprowadzenie badania zbudowanego prototypu z zastosowaniem odpowiednich procedur oraz metod i narzędzi kontrolno - pomiarowych.
W skali jednostkowej celem badania jest empiryczne zweryfikowanie osiąganych wartości dla wymaganych parametrów szczególnie w zakresie wydajności, dokładności, ergonomii i bezpieczeństwa
W skali seryjnej badania wykonujemy w oparciu o rozszerzone procedury - poza sprawdzeniem podstawowego zestawu parametrów analiza obejmuje optymalizację materiałową, prognozowaną trwałość, technologiczność produkcji, technologiczność i ergonomię montażu, transportu i magazynowania oraz dodatkowe aspekty jak np. estetyka wykończenia.
Do przeglądu przedstawiamy Państwu raport zawierający wnioski upoważniające do podpisania protokołu odbioru lub procedury naprawcze w przypadku wystąpienia niezgodności oraz dla serii produkcyjnej propozycje zmian i wskazania do opracowania dokumentacji produkcyjnej.
Dokumentacja serii produkcyjnej
Zgodnie ze wskazaniami wynikającymi z badania prototypu oferujemy Państwu opracowanie kompletnej dokumentacji serii produkcyjnej zawierającej:
- zaktualizowaną dokumentację wykonawczą
- zaktualizowaną dokumentację montażową
- procedury kontroli jakości
- instrukcje konserwacji, pakowania, magazynowania i transportu
- instrukcję obsługi - dokumentację techniczno - ruchową
- stanowiskowe instrukcje bezpieczeństwa
- deklarację zgodności z dyrektywą maszynową UE
Organizacja produkcji
Dysponując dokumentacją produktu i dostrzegając możliwość wprowadzenia go na rynek stoicie Państwo przed koniecznością zaprojektowania i wdrożenia systemu produkcyjnego.
Można to wykonać przy użyciu własnych sił i środków, jednak praktyka ostatnich lat wskazuje na znacznie wyższą efektywność powierzenia tego typu zadań wyspecjalizowanej firmie zewnętrznej, tak aby własne zasoby skoncentrować na głównym nurcie działalności (patrz outsourcing).
W tym obszarze firma PROXIMA w oparciu o wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i budowie środków produkcji może Państwu zaoferować:
- projekt kompletnego systemu produkcji (linie, gniazda, systemy rozproszone... )
- kompletację dostaw środków produkcji i materiałów
- projekty i budowę środków produkcji niedostępnych na rynku
- projektowanie i budowa oprzyrządowania produkcyjnego
- integrację systemu i rozruch
- nadzór eksploatacyjny
- nadzór projektowy - zarządzanie dokumentacją, aktualizacje